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如何缩短挖掘机工作循环时间，提高满斗程度?

挖掘机工作循环时间是从铲斗挖掘矿岩到卸载后返回工作面准备下一次挖掘所需的时间。它是由挖掘、重斗向卸载点回转、下放铲斗对准卸载位置、卸载、空斗转向挖掘地点、下放铲斗准备挖掘等几个工序组成。从采装工作本身来说，为缩短工作循环时间，提高满斗程度，可采取下列措施：

(1)充分发挥挖掘机司机的积极性和创造性，不断提高操作技能，使每项操作工序迅速而准确。据统计，挖掘机工作时其挖掘时间占循环时间的20%-30%，两次回转时间占60%-70%，卸载时间占10%-20%。因此，减少每一操作时间，是缩短工作循环时间的关键。在湿地液压挖掘机生产实践中，通常采用部分操作合并的方法。即在挖掘机向卸载和挖掘地点回转的同时，完成下放铲斗对准卸载位置和下放铲斗准备挖掘，这可减少挖掘循环时间。

(2)加强设备的维护保养，保证机器各部性能良好，使之运转快速而稳定。

(3)采用合理的采装方式和工作面尺寸，使挖掘机和车辆的位置配置适当，保证小角度回转装车。合理的工作面采掘顺序即由外向内，由下向上地采掘，以便增加自由面，减小采掘阻力，加快挖掘过程。不少***司机都采用压碴铲取法，即每次铲取矿岩时，铲斗的前壁有20%的宽度重复前一

次铲取的轨迹，80%的宽度插入矿堆中，这样可以减少20%的阻力，增加了铲取力量和提升速度。另外保证小角度回转可以缩短回转操作的时间。汽车运输时采取适当的装车位置，铁路运输时尽量缩小铁道中心线到爆堆底边的距离，利用等车时间把位于工作面内侧的矿岩捣至外侧堆置等等，都能减小挖掘机的回转角度。

(4)保证挖掘工作面有足够的高度，一般要求大于挖掘机推高度的2/3。此外，充分利用等车间隙时间，做好装车前的准备工作，如松动、捣置矿岩，及时挑选出不合格大块，清理工作面等等。

水上挖掘机在工作时所要注意的问题 。

挖掘机在清淤，挖沟时，一定要一次到位不要回头重挖，自己没有把握就让施工员对测几个点，如果他不测那你就慢慢的挖，自己多下车走到沟底看看坡度。如果一定要长距离的回头重挖，就必须要先把沟回填，这样很麻烦但是安全！ 在软地面行驶 挖掘机在沼泽、河滩等软地面工作时，应该先用铲斗试一试地面是否能承受住挖掘机的重量。如果忘记这个流程，可能会有严重的后果，除非你驾驶的是水陆两栖挖掘机。虽然挖掘机是履带设计，接触地面面积大，可是挖掘机陷入淤泥中动弹不得的事件也时有发生！只要注意这是可以避免的。

在沼泽、河滩等软地面工作时避免挖掘机被陷应该注意这些：

1，先用铲斗试。

2，在同一个地点不要长时间停留。

3，多走直线少转弯。 湿地挖掘机 万一挖掘机陷入泥中，也不要着急。千万不要试图用爬坡一套方法爬出来，那样只会越陷越深。

解救的方法有很多：

1，如果陷得不是很深，就先自己把两条履带中间挖空再试试。

2，如果还出不来，就先试试淤泥到底有多深，如果不是很深，就直接把前方的淤泥都挖开，自己为自己开路，慢慢往岸边坚硬地面靠近。

3，水陆挖掘机出租，如果淤泥***深，那就是能租几块铁板或是路基板来，横着压到履带下面，就能轻松脱困。

三大动力助推中国工程机械产业发展提速

近些年来，中国经济保持稳定并健康发展，在此***的环境下，工程机械行业也在快速崛起，并且保持稳定发展。民强挖机认为，主要有三大政策推动并影响着包括水陆两用挖掘机在内的工程机械行业的发展。

一、保障性安居工程是工程机械行业发展的重要推动力。

2011年2月，住房和城乡建1设部与各省、自治区、直辖市以及计划单列市签订《保障性住房目标责任书》，需完成今年1000万套保障房的建设任务。依据住房和城乡1建设部的数据，2010年保障性安居工程建设规模达到580万套，投资超过8000亿元。而2011年保障性安居工程建设1000万套，新增投资超过6000亿元。以此计算，2017年保障性安居工程投资或将达到1.4万亿元。

二、铁路投资将超3万亿元，也是工程机械的重要推动力。

我国综合1运输体系的“十二五”专项规划显示，“十二五”时期将建成4万公里快速铁路网，预计“十二五”时期铁路投资将达3.5万亿元左右。

三、未来10年水利建设投资将有4万亿元，是工程机械行业发展的第三大推动力。

出于对“三农”发展、节能减排等诸多方面的考虑，预计，未来10年我国基础设施固定资产投资重点将从铁路、公路转移到水利建设。

2011年1至4月固定资产投资同比增长25.4%，其中4月固定资产投资2911.51亿元，同比增长1.42%，改变了固定资产投资增速下滑的局面，主要是第三产业投资增长了26.50%，公路交通4月同比增长23.60%，随着水利建设进一步投入，也对工程机械带来新增需求。

在规模和质量迅速提升的同时，我国工程机械企业在产品、技术以及创新能力提升上不断快速迈进。通过自主创新和引进、消化、吸收的***技术，一大批具有自主知识产权和领1先技术的产品推向市场，特别是在大型、高1端、智能化工程机械产品的研发上，我国工程机械企业不断获得重大突破，比如2000吨履带起重机、1600吨履带起重机，500吨、800吨和1200吨全地面起重机、510马力推土机、12吨装载机、46吨叉车、第四代路面机械、世界长臂架的混凝土泵车、***1大的水平臂上回转自升D5200-240塔式起重机等，这些产品不仅成为我国装备制造业中高水平的代表，而且也打破了大型和超大型工程机械产品依靠进口的局面。

这些年，工程机械行业在增长方式转变、发展模式升级上收效明显。产业结构进一步优化，企业由过去单纯的规模式增长、市场驱动型发展，向价值驱动式成长转变，综合竞争力全1面提升。

虽然我国工程机械企业这些年取得了很大的进步，但无论是在技术水平、技术创新能力以及产品层次上与国外***企业还有不小的差距。另外，还必须清醒地认识到，工程机械行业关键零部件受制于人、企业要素成本持续上升、行业内竞争秩序不规范等问题，将对工程机械行业带来负1面影响，需要加快发展完善。

无论从工程机械行业与市场发展看，还是从***产业运行看，我国工程机械行业正置身一个历史性的窗口期中;未来5年至10年，是我国工程机械企业全1面融入世界，与世界共同发展的重要时期。因此必须以科学发展为主题，以加快转变发展方式为主线，大力推进调整转型，创新升级战略。通过发展高1端、大型、智能化工程机械和关键配套体系领域，推动行业健康、持续的快速发展。